德國VOGT汽車點焊探傷儀PHAsis one
更新時間：2024-04-01
德國VOGT超聲波相控陣點焊檢測儀德國 VOGT GmbH 創建于1983年，一直致力于發展材料超聲波檢測的技術、檢測系統和設備。VOGT采用潮流的超聲波檢測技術和工藝以及周全的服務體系，成為了無損質量保證的理想合作伙伴。VOGT的產品包括：無損材料檢測機器和設備、材料檢測儀、采用磁粉工藝的表面裂紋檢測、醫療和實驗室技術產品和服務、焊點檢測儀、超聲波檢測儀、超聲波檢測、無損材料檢測
德國VOGT汽車點焊探傷儀PHAsis one的詳細資料
?德國VOGT超聲波相控陣點焊檢測儀
簡介
德國 VOGT GmbH 創建于1983年，一直致力于發展材料超聲波檢測的技術、檢測系統和設備。VOGT采用潮流的超聲波檢測技術和工藝以及周全的服務體系，成為了無損質量保證的理想合作伙伴。VOGT的產品包括：無損材料檢測機器和設備、材料檢測儀、采用磁粉工藝的表面裂紋檢測、醫療和實驗室技術產品和服務、焊點檢測儀、超聲波檢測儀、超聲波檢測、無損材料檢測等。
優勢德國VOGT超聲波相控陣點焊檢測儀可檢測板層數量：1-3層板,德國VOGT超聲波相控陣點焊檢測儀可檢測單塊板厚度：0.7-5.0mmPHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀------更便攜，更經濟• 輕量化的設計使總機重量低于3.5kg（含電池）• 單手操作更便攜• 可保證5小時續航能力探頭前段附件可拆卸，分為水泡式和硬質楔塊兩種。兩種附件可自由更換，無需更換探頭。• 硬質楔塊附件：對與表面平整的焊點，檢測速度快，尋跡更方便，但是耦合劑消耗量大。• 水泡式附件：對與表面不平整不規則的焊點，貼合性更好，大大降低耦合劑的使用量，節省成本。PHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀• 動態圖像顯示（超聲波D掃描）• 每個焊點圖片由超過700組掃查數據進行分析并成像• 11*11=121個晶片組成超聲波相控陣面陣探頭• 探頭有效檢測面積9x9mm 2 ，頻率20MHz• 更小更密集的檢測晶片，更優化的算法讓焊點成像更精細，更準確• 檢測單個焊點只需5秒• 易于操作的用戶界面，簡單培訓便可輕松上手操作• 前端探頭水泡式設計可貼合不規則焊點，更節省耦合劑（水泡式和硬質楔塊可自由更換，無需更換探頭）• 更小巧的設計，3.5kg整機重量方便單手操作德國VOGT超聲波相控陣點焊檢測儀PHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀------D掃查成像模式與大多數C掃描成像設備不同：在提供C掃視圖的同時，檢測數據由D掃查組成。4點垂直校準，實時動態視圖觀測探頭是否平行于焊點表面，觀測探頭有效檢測區域是否對準焊點實際位置。PHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀------D掃查的優勢D掃查：焊點橫截面的掃查方式精度更高D-Scan算法把被檢測的焊點分為多層結構，每層的檢測數據綜合分析后以C型的方式顯示出來，這種方式更能精確分析焊點內部缺陷和未溶接的缺陷情況。
PHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀------121晶片20MHz探頭9x9mm 2 有效檢測區域內分割晶片單元多達121片，檢測效率更高，更精準，成像更精細，分辨率達到驚人的0.35mm。20MHz頻率探頭在保證穿透能力的同時精確度更好，而在薄板檢測中高頻探頭穩定性更好。• 可檢測單塊板厚度：0.7-5.0mm• 可檢測板層數量：1-3層板------PHAsis®one 超聲波相控陣點焊檢測儀------PHAsis®device檢測軟件• 三種類別組的用戶管理模式-預存儲模式省去繁瑣的重復設置• 手動檢查管理模式• 板層材料管理模式• 板層搭接組合管理模式• 超聲波特性參數管理• 超聲波評估模式參數管理• 編制檢測計劃• 依據焊點情況配置/組合不同設置參數（評估模式，超聲特性參數，板層搭接管理模式)• 多臺PHAsis®one終端上檢查計劃同步• 自由檢測模式-在檢查計劃外的快速檢測• 兩種不同的報告類型（詳細報告和簡易報告）• 報告格式導出：Word、Excel或PDF通過在電腦上安裝PHAsis manager 數據庫管理軟件，經過簡單培訓的檢測人員可以自由編輯檢測計劃、輸入輸出檢測標準、評估和分析檢測數據后生成報告。
這個系列的超聲檢測裝置中的PROLine是一個具有較大靈活性的機遇PC支持窗口的檢測系統，用于機械或者自動化的產品超聲測。這個超聲檢測系統是帶有超聲的老系統翻新的*優選擇，作為超聲設備的原始設備制造商，與客戶有較多聯系，關于結構或者作為一個可移動裝置與可移動掃描器相結合。德國VOGT超聲波檢測產品德國VOGT材料試驗儀、VOGT材料探傷議、VOGT壁厚測量儀、VOGT表面裂縫檢測儀、VOGT焊點檢測儀、VOGT超聲波檢測儀、VOGT超聲測試裝置等等。
