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鄭州超聲波點焊探傷儀汽車焊點檢測儀
更新時間：2024-03-31
鄭州超聲波點焊探傷儀汽車焊點檢測儀 RSWA F-1，汽車制造點焊超聲質量檢測與控制，主要的點焊檢測手段，客戶包括奔、寶馬、大眾、福特、菲亞特、本田、日產、沃爾沃、一汽、廣汽、上汽等等，更多的零部件生產商也在使用這款設備。
RSWA F-1鄭州超聲波點焊探傷儀汽車焊點檢測儀的詳細資料
鄭州超聲波點焊探傷儀汽車焊點檢測儀 RSWA F-1汽車焊點成像分析檢測儀 加拿大TESSONICS公司 超聲波點焊探傷檢測儀
F-1型電阻焊點超聲波檢測儀目前已廣泛應用于世界各大汽車制造廠及配套供應商，為各*汽車的安全性能做出了巨大的貢獻。
工作原理
F-1型焊點檢測儀是一款針對汽車工業開發設計的，旨在提高汽車電阻點焊質量的產品；該儀器通過使用多通道超聲波矩陣傳感器的*技術，從焊點的內部結構及表面獲取數據，這些數據通過特殊的算法重新構造焊點影像，并實施估算出焊點區域的平均直徑，并與預先設定的***小焊點要求對比。
鄭州超聲波點焊探傷儀汽車焊點檢測儀 RSWA F-1產品特性
工件材料類型：低碳鋼，高強鋼，鍍鋅板等
工件表面要求：無鍍層，鍍鋅（電鍍鋅鋼板，熱鍍鋅鋼板），電泳漆，油漆等
金屬材料: 2層板或3層板，單層0.6-3.0mm，總厚度達9mm
單幀采集及可持續數據獲取模式(可達三幀/秒)
自動及手動焊點尺寸測量
自動探測焊點內部的掃描深度
根據不同的操作水平及復雜程度設置三個等級的用戶操作界面
內置報告系統及文件存儲功能
檢測分析軟件
F-1型電阻焊點檢測儀機載專有*的檢測工藝軟件，該軟件集成多家世界汽車制造商的具體焊接應用，具備人性化的人機交互界面，操作直觀方便，可以全面描述被檢測工件的工藝狀態和焊接機器人的相關信息。特別對用戶進行了分級管理，優化現場管理，大大提高了工作效率。該軟件還可同時在多臺PC機上進行離線設計，建立數據庫，并快速導入儀器進行檢測任務。
F-1檢測儀具備快速導出報告功能，支持不同格式的離線報告分析，方便用戶統計分析焊接質量狀況，及時對焊接工藝參數進行調整。檢測報告可根據用戶需求設計，滿足不同用戶的定制需求。
主要性能指標
硬件 | 處理器：英特爾 凌動N270 1.6Ghz | 接口 | 2個USB2.0接口，一個迷你USB |
| 內存：2GB DDRII SDOIMM |
| 音頻輸入/輸出 |
| 硬盤：2.5英寸 60GB Solid State SATA |
| RJ45以太網接口 |
顯示屏 | 10.2英寸液晶顯示器，陽光下可讀 |
| PCMCIA，CompactFlash插槽 |
| 辨率 1024×600 | 探頭 | 頻率：15MHz，52個通道 |
| 電阻式觸摸屏 |
| 矩陣直徑：10mm |
通信 | 千兆以太網 10/100/1000Mbps |
| 不銹鋼外殼、聚苯乙烯抗老化延遲線 |
| WLAN 802.11 b/g | 探頭 | 長度：2m |
| 藍牙2.0功能1類模塊 | 電纜 | 52同軸傳輸通道 |
能耗 | 兩個9芯智能鋰電池（7800毫安） |
| 外加玻璃纖維防護層. |
| 平均電池運行時間9-12小時 | 尺寸 | 270×260×115 mm |
| 外部電源適配器：100-240V，50-60Hz，65W | 重量 | 帶電池的重量：4.5KG |
汽車焊點直徑的質量要求
焊點種類 | 焊點直徑 | 鋼板厚度 |
普通焊點 | Φ≥4mm | 0.6mm≤ δ ≤1.27mm |
Φ≥6mm | 1.27mm≤ δ ≤3.0mm | |
特殊焊點 | Φ≥4mm | 0.4mm≤ δ ≤0.8mm |
Φ≥5mm | 0.8mm≤ δ ≤1.2mm | |
Φ≥7mm | 1.2mm≤ δ ≤3.0mm |